坚持四五天也就能完成了。梁部长，这些设备准备安装在哪里？春城电子工业园那边还没完成基础建设，无尘生产厂更无从谈起。”祁景焘漫不经心地问道。

梁军毫不避讳地笑道：“基本上安置在西南三省，大三线建设时期那些军工企业正等米下锅，这下子又有十几家军工企业可以成功转型啰。”

“老梁，你转告上面，下一步，还有几条8英寸0.25微米晶圆生产线要送来，彩云之南也需要建设一家晶圆厂。”祁景焘随口吩咐。他这是在为自己的家乡争取资源，争取更多项目。

“什么是晶圆厂，8英寸0.25微米晶圆有什么用？”梁军满脸诧异地问道。

“晶圆厂是生产硅片的专业工厂，集成电路就是在晶圆上以各种工艺生产的。晶圆厂也可以生产电路，晶圆生产好集成电路后要切割和封装，封装就是将生产，切割好的集成电路引线，加外壳供用户使用。晶圆厂的英寸指它生产的集成电路的硅片的尺寸，越大其生产出的集成电路越多，其单个的成本越低，当然也越难生产。因为尺寸增加一倍（直径），面积增加四倍。同样的工艺流程和时间，产出就增加四倍。这个问题有些复杂，你把这份资料转交给上面就行，有人懂，产业布局分散一些也能平衡国内需求。”祁景焘懒得过多解释，把一份光盘递给梁军，毕竟，梁军只是一位军人。

在老祁那个年代，全球晶圆代工能力已经远远超过了用户的实际需求。而正是在那个时候，中国才有机会大规模兴建晶元厂，引进大量具备“国际先进水平”的生产线陆续投入生产。

老祁那个时代，中国晶圆代工厂所面临的挑战不是技术，而是市场。关键在于怎样吸引更多的用户来消化逐渐膨胀的晶圆生产能力。

而在小祁这个时代，中国恰好缺乏晶元厂，哪怕再过十年，中国最好的晶圆厂也只有一些规模较小的5英寸和6英寸晶圆生产线，并且还在为1微米技术而奋斗。虽然净化室的质量已经与世界上大多数通用晶圆厂不相上下，但是当时的晶圆加工仍需手工操作。

国内八十年代后期，我国曾经从美利坚国谈成引进对方七十年代的生产线。明明代差达到三代，还是二手设备，就花了二十个亿，平均每条生产线五亿软妹纸。若是购买最新的0．7微米生产线，那得要多少才够？十亿？二十亿？还是更多？

未来的半导体设备制造这个游戏，只有少数国力强大的大国，才有资格加入。另外还有一点，那就是设备的成本回收。根据摩尔定律，半导体技术每18个月就提升